凝汽器换铜管和不锈钢管注意事项
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凝汽器换铜管的相关概述：
凝汽器长年连续运行，铜管将受到腐蚀，表面结垢，降低热效果，导致端差增、真空降低，严影响机的经济。频繁的酸洗或压水清洗，会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管泄会破坏凝汽器水侧封，循环水的入使得凝结水质变坏，随着泄加剧，致使给水、炉水及蒸汽的水汽化，当采取措施后，水质仍不能恢复正而被迫停机。凝汽器铜管经发生泄，会加速锅炉管道腐蚀、结垢，甚至发生管事故。所以铜管泄严时，除堵处理外，还应有计划地换。 华北电网近两年对有关电厂泄较为严或失效的凝汽器铜管进行了换，我厂1号机凝汽器铜管也进行了换。1号机是北京型电机厂生产的单缸100 MW机，凝汽器换HSn70-1B铜管后运行年，情况较。安装后灌水试验时验出4根铜管泄，都属于穿透砂眼缺陷。该4根铜管换后，消除了泄。凝汽器端差由8℃降低到2.5℃，效果。投入胶球清洗及二次滤网系装置后，效果得到了保持。针对我厂换铜管的经验和教训，作者认为凝汽器换铜管应注意以下几个问题。 铜管选材是基础 凝汽器的铜管要求较的平均热系数，较强的抗腐蚀和抗冲刷能力。现各电厂普遍采用HSn70-1B黄铜管和B30白铜管(其B30白铜管安装在空气收缩区，数量较少)。HSn70-1B黄铜管是在原HSn70-1A黄铜管的基础上添加硼元素，以细化晶粒，提抗腐蚀及抗冲刷。HSn70-1B黄铜冶金时加入硼元素，工艺要求复杂，工艺不当，加入的硼元素会分布不均匀，造铜管内部局部晶粒过于细化，脆增加，残余应力加，易使铜管产生裂纹。由于这种缺陷很难出，而为铜管泄的隐患。作者认为，只有提产的，才能保铜管涡流探伤、机械能试验、氨熏试验、外形尺寸公差的合格率。 目，发电厂使用的凝汽器HSn70-1B铜管要由沈阳、洛阳、上海、西北(甘肃省白银市)、长沙等几个厂家生产。下花园发电厂部选用甘肃铜管厂生产的西北铜。各厂家生产、验手差别不，但泄程度不样，关键在于验管理。为方便管理，建议同机铜管种过、材质过杂.
凝汽器换不锈钢管的相关概述：
凝汽器是汽轮发电机要的冷设备，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造凝汽器频繁发生泄，严影响正生产。别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造泄，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用降低。
凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管焊接钢管要用于火力发电、化工、钢铁等行业的加热器换304/316l不锈钢管，冷油器换304/316l不锈钢管，冷水器换304/316l不锈钢管，取样冷却器换304/316l不锈钢管，抽气冷却器换304/316l不锈钢管，换热器换304/316l不锈钢管，轴封加热器换304/316l不锈钢管，压加热器换304/316l不锈钢管，低压加热器换304/316l不锈钢管，压力容器，空气冷却器等等。凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管规格：直径Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，长度分尺和不尺两种。用的材质不锈钢管型号有：304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管焊接钢管是引进制管设备制造而，与不锈钢管材相当或略强，焊缝金相织与母材样，强度等机械能略。由于不锈钢管带材厚薄均匀，表面光滑平整，其确比同种材质的冷拨、热轧缝不锈钢管。延伸率于35%，并且硬度小，易于胀接。
凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管分类规格：不锈钢光管,不锈钢螺纹管,不锈钢波纹管,201不锈钢螺纹管,304不锈钢螺纹管,316L不锈钢螺纹管,不锈钢U形管,不锈钢翅片管等, 我公司自行开发研制的不锈钢管换热管是选用不锈钢钢管，不锈钢带材，冷拉、热拉形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等条龙304不锈钢管、316L不锈钢管生产加工而；可根据用户的际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种不锈钢管规格的管材。
我公司生产的簿壁304/316l不锈钢光管具有以下：
1.凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管热能，由于不锈钢管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不锈钢管材，提了整体换热能，在相同的换热面积下，总体的304/316l不锈钢管换热管热系数比铜管提2.124-8.408％。
2.由于304/316l不锈钢管换热管材质采用美标准AISl304、316l等不锈合金钢，使其具有较的硬度，不锈钢管子的钢度也明提。因此，具有很强的温蒸汽的冲击能及抗振能。
3.由于304/316不锈钢管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提了抗结垢能。
4.装凝汽器-汽轮机凝汽器304/316l不锈钢管换热管工艺能，采用的胀管工艺，304/316l不锈钢管换热管外径公差与铜管致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，别方便机的304/316l不锈钢管换热管换管束改造。
5.304/316l不锈钢管换热管经济，在同等换热面积下，不锈钢管的本约为铜管本的80％左右，并可直接进行换管束改造。
6.为了消除304/316l不锈钢管换热管焊接应力，在保护气体以1050℃温进行热处理。
7.所有304/316l不锈钢管换热管钢管均采用压差法进行泄查，气压试验至1.0Mpa，5分钟压降。
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